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国内低成本高效率的钨矿选矿方法

责任编辑:金工机械 发表时间:2016-06-19 10:02

  我国是钨资源大国,钨资源居世界第一。截止2007年底,我国钨矿查明资源储量551.55万t,其中基础储量为240.87万t,占 43.67%,资源量310.68万t。钨矿主要分布在南方地区,其中湖南和江西分布最多。由于多年的强化开采,黑钨矿储量消耗很快,已经形成了以白钨矿 为主的局面。黑钨矿的选别方法以重选和浮选为主。粗粒级一般采用重选回收,细粒级的回收方法常采用联合流程,如重选-磁选法、磁选-浮选法、重选-浮选法 等。白钨矿的选别主要采用浮选法,其精选工艺主要有包括加温法和731常温法。对于黑白钨共生矿,结晶粒度相对较细,并伴生有硫化矿的矿石,一般采用浮选 工艺流程。

  钨矿选矿最主要的选别工艺是重选。常用工艺流程为多级跳汰、多级摇床、中矿再磨、细泥单独处理等。传统的黑钨重选以跳汰早收、摇床丢尾为主。 随着选矿工艺和技术的发展,离心选矿机等新设备被开发出来,并得到广泛应用。由于黑钨密度较大,其回收常采用重选工艺,根据分选设备的不同,又分为跳汰选 矿法和螺旋溜槽选矿法。跳汰选矿法是黑钨选矿的主要流程。动筛跳汰机由 于跳汰室床层筛网的上下振动与水介质运动相结合,能获得比普通隔膜跳汰机更大的冲程,因而具有选别粒度粗、处理能力大、选别效率高、耗水量小的特点,是一 种粗、中粒矿石重选的优良设备,在黑钨矿山中得到广泛应用。如大吉山钨矿,分别采用了旁动型、下动型、侧动型、梯形和上动型动筛式等多种跳汰机进行钨矿的 回收。其选矿工艺成本低,经济效果显著。

  螺旋溜槽的分选原理是矿浆流沿垂直的中心轴向下旋转运动及横向环流运动,使矿石按密度和粒度分层和分带,从而达到分离的目的。它具有处理量大、 无传动部件、不需动力、不需添加水、结构简单、维护费用少、分选效果好、过程稳定、指标可靠和有利于环境保护等优点。针对某难选钨矿(黑钨95%,白钨 5%)的粗选,进行了螺旋溜槽与湿式强磁选的对比试验。取得了螺旋溜槽粗选,精矿品位1.58%,回收率78.99%,产率20.08%;湿式强磁选,精 矿品位2.37%,回收率81.35%,产率15.03%的试验指标。结果表明,螺旋溜槽与湿式强磁选的选别指标相似,但螺旋溜槽的选矿成本低很多。离心 选矿机具有生产能力大、回收粒级下限低、选矿回收率高等优点,被多次用于钨细泥回收工艺。在20世纪80年代黑钨矿山企业如江西大吉山、盘古山、西华山、 漂塘、下垅、小龙等钨矿山都曾使用过。经铁山垅钨矿与赣州有色冶金研究院共同改进后在铁山垅钨矿钨细泥回收工艺中得到成功应用。用于粗选作业,富集比可达 3~6倍,回收率可达75%~80%;用于精选作业,富集比可达3~5倍,回收率可达85%~90%,钨细泥综合回收率可达66%以上。