合理的跳汰机选矿参数选别低品位硫铁矿

　　确定合理的工艺参数是跳汰选矿机选别效果的保证。影响跳汰选矿机选别效果的因素包括：给矿粒度、给矿品位、给矿量，人工床石的粒度组成、人工床层的厚度，跳汰选矿机的冲程、冲次，给矿水及筛下补加水等。针对床石粒度、床层厚度、给矿量进行了跳汰选别试验。

　　试验选用100mm×150mm实验室型隔膜式跳汰机， 用钢球作床石，在床层厚度345kg/m²。给矿量3.5t/(㎡·h)的条件下，进行了床石粒度试验，床石粒度对跳汰的选别指标影响较大，对于给矿粒度 1～4mm的矿样，床石粒度为12～14mm时，选别效果很不错。这是由于床石粒度太小，人工床层的间隙小，重矿物粗颗粒无法通过，造成粗粒重矿物损失于尾 矿中;床石粒度太大，床石太重，在水流上升时难以完全悬浮，也造成重矿物的损失。在床石粒度12～14mm、给矿量3.5t/(㎡·h)的条件下，进行了 床层厚度试验，随着床层厚度的增加，精矿产率和硫回收率均增加，但精矿品位随之降低。当床层厚度为345kg/㎡时，选别指标很不错。在床石粒度 12～14mm、床层厚度345kg/㎡的条件下，进行了给矿量试验，精矿产率和回收率随着给矿量的增加而降低，但硫精矿品位随之提高。综合考虑精矿品位 和回收率，选择很好给矿量为3t/(㎡·h)。综合上述试验结果，跳汰选矿机处理粒度4～1mm矿样的很好工艺参数为床石粒度12~14mm、床层厚度 345kg/㎡、给矿量3t/(㎡·h).

　　采用重选法选别低品位硫铁矿物，很终可得到硫精矿的产率65.18%、品位37.1l%、回收率84.06%的选别指标。采用重选选别不仅指标高，而且具有工艺流程简单、易于操作和管理、设备投资少，生产成本低、利于环保等优点。

　　采用粗粒跳汰、细粒螺旋的选别工艺流程对低品位硫铁矿矿样进行重选试验，取得了很终硫精矿产率65.18%、品位37.11%、回收率84.06%的选别指标，且跳汰机和螺旋粗选作业，均可得到品位较高的硫精矿。由于无需磨矿，矿石碎至-4mm即可进行选别，整个工艺过程不产生任何污染，且工艺流程简单，设备投资少。因此，重选选别将是选别低品位硫铁矿矿石的一条新出路。#p#分页标题#e#