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跳汰机分选原理和工作特性

责任编辑:三久重工 发表时间:2016-06-19 07:18

  近几年来,通过改进跳汰机的结构,以及与之相适应的实验方法,将原来只能进行现象观察的定性实验,提高到了通过跳汰的松散,悬浮和分离过程验证跳汰原理,而且能探讨有关跣汰工艺条件的定量实验。

  从而解决了多年来跳汰实验只能观察矿粒的松散分层现象,而不能进行工艺条件实验的问题。

  该实验是能够验证跳汰理论;熟悉跳汰机分选原理及工作特性;了解跳汰选别的分层过程及各参数对床层选分的影响;掌握模拟性的工艺条件的实验方法。

  最初有双室双隔膜侧动式跳汰机四台,对它的改革是从设备结构入手进行分析的。经分析得知,关键问题在于跳汰室。跳汰室内的筛网是单独由四只薄铁片固定在跳汰室内壁上。

  这个结构存在三个问题:

  1、上、下移动筛网时、有些细颗粒物料注入跳汰室侧壁与筛网间隙中,阻碍了筛网的移动,经常卡住。

  2、将筛网提出跳汰室,筛上物料立即松散,无法回收其产品。

  3、薄铁片容易生锈腐蚀而且更换困难。

  针对上述的问题,从需求出发,设计了一个衬槽,代替原来的筛网结构。衬槽壁用透明的有机玻璃制成,与跳汰室紧密配合。衬槽的底部放上筛网。实验时将物料装入村槽内,使选别过程在村槽内进行;回收产品时,将衬槽连同物料一起提出跳沫室进行分离处理。

  实践证明这样一种衬槽结构解决了原来筛网结构的弱点,使跳汰工作得以有效的进行。

  在实验设备改造前,由于跳汰选矿实验只能观察选别过程,因而没有对入选物粒的粒度范围作严格要求。为了把跳汰选别实验提高到定量水平,我们在改造跳汰室筛网的基础上,相应地对实验内容和方法进行了改造。#p#分页标题#e#

  跳汰实验要求入选物料必须具有一定的密度差:在选别过程中相同粒级的两种物料,是按密度分层的,其密度差愈大,分选效果愈好。此外.为增强实验的直观效应,还要求入选的两种物料有一定的强度和不同颜色的“反差效应”。

  我们选用了黑钨矿和白云石,白云石和煤两组不同比重,不同颜色的物料。选取了-1.0+0.5mm,-3.0+1.0mm,-5.0+3.0mm,-8.0+5.0mm四个粒度级进行了大量对比试验。

  试验结果表明用白云石和煤做为入选物料较为合适。因为这组物料在满足密度差与颜色反差效应的同时,由于煤的密度较小,因此很容易用“淘洗法”将 其与白云石分开。而黑钨矿与自云石在用淘洗法分离时由于密度差小而较为困难;在-3.0+1.0mm及-5.0+3.0mm两个级别的选别效果好。

  经过改变各个参数值的情况下又进行了一系列的试验,可以得出结论选矿跳汰机在物料组成相同而粒度不同的情况下,冲程一定时,大冲次适于选别细粒级物料,小冲次适于选别粗粒级物料;冲次一定时,大冲程适于选别粗粒级物料,小冲程适于选别细粒级物料,这是符合重选规律的。