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安装跳汰机前后需要注意的七个维护方法的细节

责任编辑：三久重工发表时间：2019-11-11 01:45

每个人都须知道安装跳汰机的重要性。它直接影响跳汰机将来是否可以正常工作。跳汰机之后的检查工作也是当务之急。合理的安装可以确保跳汰机的正常运行，并且安装后检查可以避免设备事故。我将在安装跳汰机前后解释七个重要的细节。

1.夹跳汰机应安装在水平混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。

2.安装时，请注意主体的垂直方向和水平方向。

3.安装完成后，检查各部分的螺栓是否松动，主门是否紧固。如果是这样，将其拧紧。

4.根据设备的功率，配置电源线和控制开关。检查完成后，进行空载测试，测试可以正常进行。

5.轴承担负设备的全部负载。良好的润滑与轴承寿命有很大关系。它直接影响夹具的使用寿命和工作率。因此，注入的润滑剂须清洁且密封性须良好。

6.新安装的轮胎容易松动，须经常检查。注意设备各部分的工作是否正常。注意磨损零件的磨损程度，并始终注意更换磨损零件。

7.应将可移动设备的起落架平面除去灰尘和其他物质，以防止当机器遇到无法破碎的材料时，可移动轴承在机箱上移动，从而导致严重的事故。

维修常识

1.应使用探头判断床的状况。跳汰机层位于水面之下，无法直接看到材料分层。操作员须使用探头不时检测床的松动，以确定风水系统是否合理以及床的分布是否合适。

2.正确使用风和水。当前，对跳汰机的操作的一般理解是，腔室减少了从入口到排出口的空气量和水量。原因是，摇床的重量从人孔减少到排出口，并且认为摇床在从进料端到排料端的移动过程中，高灰分物料已经通过排料口的排出而排出。沿每个腔室的筛子排放和排放机制，使床被腔室减轻。

3.控制进纸。跳汰机的煤质波动和进料量的变化直接影响夹具的分选效果。

4.正确理解排气时间和渗透滤网之间的关系。

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