您好,欢迎访问巩义市三久重工科技有限公司官方网站!

巩义市康店金工机械厂

联系我们
手机:13513893999
电话:0371-64193999
传真:0371-64345099
邮箱:1319083773@qq.com
地址:河南省巩义市康店工业园区
点击这里给我发消息 点击这里给我发消息
多金属硫化矿动筛跳汰机预选丢尾效果[2016-06-19]
随着矿产资源的不断开发,我国矿产资源正处在不断贫化的过程之中。贫矿杂质多,矿石性质复杂,如不经过妥善处理,必然增大选别过程的难度,大幅增加选别成本。 某矿体的矿石属锡石多金属硫化矿,矿石中主要含有锡石、脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂,脉石矿物主要为石英、方解石。该矿石矿物互相嵌生关系复杂,有用矿物嵌布粒度细且不均匀,主要有以下一些特点: (1)锡石结晶粒度差别很大,粗至3mm,但70%含在-0.074mm级别中; (2)各种硫化矿物大部分与锡石共生,互相包嵌,解离困难; (3)部分锡石与脉石共生,锡石嵌布于脉石中,结晶很细; (4)大部分脉石与有用矿物易解离,碎至-20mm时,有50%~70%解离;碎至3~4mm时,有90%解离。 用 动筛跳汰机预选丢尾 ,原矿以-20+3.0mm进入选别,获得丢废率为35.75%,精矿中含锡为0.92%、铅0.4
矿厂的各种选矿方法介绍[2016-06-19]
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用 重选法、浮选法、磁选法、电选法 等,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生 (伴生)的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集,降低冶炼或其它加工过程 中燃料、运输的消耗,使低品位的矿石能得到经济利用。 选矿是整个矿产生产过程中最重要的环节,是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无 用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿,又称矿物加工。产品中,有用成分富集的称精矿;无用成分富集的称 尾矿;有用成分的含量介于精矿和尾矿之间,需进一步处理的称
硼酸盐的存在方式和选矿方法[2016-06-19]
硼酸盐是化学组成和结构复杂的一大类物质。它们是由阳离子将聚合硼-氧-羟基四面体或三角形连接起来的架状 结构。这个架状结构使得硼酸盐与其他聚合结构的无机物(如硅酸盐或磷酸盐)很相似。尽管许多矿物含有氧化硼,但硼在自然界中并不是以单一元素方式存在。硼 在地球地壳中元素的丰度排名中位于第38位左右。硼元素位于元素周期表中的第3族(或Ⅲa),原子序数为5,原子量为10.81,是唯一的缺电子非金属元 素。硼的化合价为3价,它在元素周期表中的位置显示其与铝、镓、铟和铊有亲密关系,但实际上它的化学性质更像碳和硅。在化合物方面,与大多数非金属不同, 硼就像一种似非金属,纯硼像碳一样是一种电导体。硼有B10和B11两种同位素,自然界中,这些异构体的比例变化很大。异构体具有非常大的中子俘获横截 面,使它具有独特的核应用,以及有效的医学
黑钨矿跳汰选矿流程[2016-06-19]
钨是一种宝贵的稀有金属,被称为工业的牙齿。我国钨资源十分丰富,是公认的钨资源大国,储量占世界总储量的60%左右,居世界第一。长期以 来,我国开发利用的钨矿产资源主要是黑钨矿,但近几年的统计资料表明,由于长期的超负荷开采,黑钨资源在不远的将来有可能枯竭。因此,加深对黑钨矿选矿技 术的认识和理解,对合理开发和充分利用我国钨资源,保证钨资源的可持续发展具有重要的指导意义。 长期以来,黑钨矿的选矿一般包含了粗粒级选别和钨细泥选别两个方面。黑钨矿密度较大,粗粒级矿石一般采用重选法进行回收即可得到较好的指标。但 单一的重选工艺对钨细泥回收效果不理想,且重选设备处理能力较低,所以,钨细泥回收一般采用重选浮选法、磁选浮选法、磁选重选法等联合工艺进行回 收。 粗粒级黑钨矿的选矿工艺以重选为
混合铁矿联合跳汰预选抛废选矿试验[2016-06-19]
大冶铁矿随着采场条件的变化,2005年以后,各采区的露天开采相继转入地下开采,大量废石将混入矿石中,废石混入率由3%~5%增加到 15%~30%,造成矿石的贫化率上升,从而降低了原矿品位。因此矿石进入磨矿作业前采用预选方法除去混入矿石中的废石,可达到节能降耗、降低选矿加工成 本、增加企业经济效益的目的。为探求适当的预选工艺,近年来做了大量的试验研究工作。研究表明,采用磁滑轮-跳汰联合预选工艺流程可有效地抛去混入矿石中 的废石,恢复矿石的地质品位。 大冶铁山矿床由6个大矿体组成,自西向东为铁门坎、龙洞、尖林山、象鼻山、狮子山和尖山矿体。除尖林山矿体为盲矿体外,其余各矿体均露出地表。 铁山矿床分氧化带和原生带。氧化带以假象赤铁矿矿石为主,氧化深度一般在地表以下100m以内。目前氧化带已采空,仅剩下少量上部挂邦矿石。
梯形跳汰机跳汰重选精钨矿[2016-06-19]
跳汰选矿法 是最重要的重选方法之 一,具有操作简单、占地面积小、单位面积处理能力大、富集比高、成本低、处理粒级范围宽、可直接获得精矿和丢尾等优点,广泛应用于钨、锡、铁、锰、稀有金 属及煤的选别。在钨重选厂不仅用于粗、中、细粒矿石的粗选,而且用于粗、中粒粗精矿的精选。但在钨的重选生产实践中,几乎都是利用跳汰获得粗精矿或高品位 的精矿,其尾矿再磨再选。除手选丢弃部分大块尾矿外,其余尾款几乎均有摇床丢弃。但是摇床单位面积处理能力小,且只宜选别细粒物料。若采用跳汰,一次获得 粗精矿和直接丢弃大量尾矿,则可减少选矿设备、简化重选流程,降低选矿成本。但这方面的应用实例很少。大吉山矿在这方面曾做过一些实验探讨和时间,并获得 了较好的技术经济指标。 大吉山矿结合本矿的生产实际情况和跳汰
细粒铁尾矿跳汰重选回收流程[2016-06-19]
上厂铁矿是露天开采的铁帽型风化矿,采出的原矿氧化程度较深,磁铁矿、假象磁铁矿含量极少,古铁矿物主要是赤铁矿和褐铁矿,主要脉石矿物是石英 和铝土矿。铁矿物的赋存状态以块状富集体为主,铁矿物的粒度从数百毫米至几微米不等。矿石粒度越粗,则铁品位越高且可选性越好;矿石粒度越细,则铁品位越 低,且因含泥大而可选性越差。因此,上厂铁矿原设计的选矿流程是以感应辊强磁选机和跳汰选矿机回收粗粒铁矿物为主,细粒部分未经任何选别就作尾矿排放。 采场原矿经高压水冲洗、筛分、破碎、槽洗等工序分成+2mm和-2mm两个级别,+2mm部分经筛分后分别用大粒跳汰、CS1和CS2感应辊强 磁选机、粗粒跳汰分别选出大粒和粗粒铁精矿,而-2mm部分未经选别即排人尾矿库。这部分尾矿含铁品位大约在20%~28%之问,而且排放年代越早,品位 越高。
锰矿跳汰选矿经验分析提高跳汰重选效率方法[2016-06-19]
跳汰选矿时,原料重力特性恶化是客观和必然的,这就导致用跳汰机按密度分选原料的效率明显降低。因此,利用非传统的方法强化此种选矿过程是当务之急。这些方法是:直接在物料层中施加振动作用;有效利用有浮动冲程的流体动力跳汰周期;减低动力介质的水平流动速度; 采用人工床层,提高平均粒级(8(10)~0mm)矿石分选的视在密度;制造一种可使用水量减少到1/5~1/10的跳汰机,以改进床层的流体动力学参数。直接在物料层上激起的振动对跳汰过程的作用机理可作如下解释。在跳汰分选物料的过程中,出现介质对颗粒运动的阻力。这种阻力是由动力介质的粘滞阻力和被选颗粒间的接触干摩擦阻力所形成。在系统中的作用力的变化,在时间和空间上均具有偶然性。降低上述力的模数,会使跳汰机中的物料分层状况改善。此结论基于一种阻力的概念。即阻
冲程对于跳汰机选矿回收的影响[2016-06-19]
随着机械液压式圆形跳汰机在采金 船上的推广应用,其各项技术参数的测定就显得尤为重要,因为它直接关系到系统是否工作在最佳的状态,从而影响金属回收率的高低,长期以来冲程测量不准确, 是个老大难问题,由于冲程的大小直接决定上升水流的速度和加速度,影响床层的松散度和水流对矿粒的作用。冲程太小床层极易板结,筛下的吸入作用减弱,产率 减小,尾矿品位升高,回收率降低,金属的损失率增大,严重时甚至失去应有的选别作用,没有分选效果,从而导致金属的白白流失。 作为第一段选别,因粒级较宽,处理量大,并且大多弃尾,就要求用较大的冲程,这样可使床层冲得高些,并在较长的时间内保持松散,有利于粗矿粒的 互相转移,以便在将强的下降水流作用下,尽可能地回收细粒金,以保证尾矿降低品位,这样精矿产率大,回
  • 首页
  • 上一页
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 下一页
  • 末页
  • 19168