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黑钨矿跳汰选矿流程[2016-06-19]
钨是一种宝贵的稀有金属,被称为工业的牙齿。我国钨资源十分丰富,是公认的钨资源大国,储量占世界总储量的60%左右,居世界第一。长期以 来,我国开发利用的钨矿产资源主要是黑钨矿,但近几年的统计资料表明,由于长期的超负荷开采,黑钨资源在不远的将来有可能枯竭。因此,加深对黑钨矿选矿技 术的认识和理解,对合理开发和充分利用我国钨资源,保证钨资源的可持续发展具有重要的指导意义。 长期以来,黑钨矿的选矿一般包含了粗粒级选别和钨细泥选别两个方面。黑钨矿密度较大,粗粒级矿石一般采用重选法进行回收即可得到较好的指标。但 单一的重选工艺对钨细泥回收效果不理想,且重选设备处理能力较低,所以,钨细泥回收一般采用重选浮选法、磁选浮选法、磁选重选法等联合工艺进行回 收。 粗粒级黑钨矿的选矿工艺以重选为
混合铁矿联合跳汰预选抛废选矿试验[2016-06-19]
大冶铁矿随着采场条件的变化,2005年以后,各采区的露天开采相继转入地下开采,大量废石将混入矿石中,废石混入率由3%~5%增加到 15%~30%,造成矿石的贫化率上升,从而降低了原矿品位。因此矿石进入磨矿作业前采用预选方法除去混入矿石中的废石,可达到节能降耗、降低选矿加工成 本、增加企业经济效益的目的。为探求适当的预选工艺,近年来做了大量的试验研究工作。研究表明,采用磁滑轮-跳汰联合预选工艺流程可有效地抛去混入矿石中 的废石,恢复矿石的地质品位。 大冶铁山矿床由6个大矿体组成,自西向东为铁门坎、龙洞、尖林山、象鼻山、狮子山和尖山矿体。除尖林山矿体为盲矿体外,其余各矿体均露出地表。 铁山矿床分氧化带和原生带。氧化带以假象赤铁矿矿石为主,氧化深度一般在地表以下100m以内。目前氧化带已采空,仅剩下少量上部挂邦矿石。
梯形跳汰机跳汰重选精钨矿[2016-06-19]
跳汰选矿法 是最重要的重选方法之 一,具有操作简单、占地面积小、单位面积处理能力大、富集比高、成本低、处理粒级范围宽、可直接获得精矿和丢尾等优点,广泛应用于钨、锡、铁、锰、稀有金 属及煤的选别。在钨重选厂不仅用于粗、中、细粒矿石的粗选,而且用于粗、中粒粗精矿的精选。但在钨的重选生产实践中,几乎都是利用跳汰获得粗精矿或高品位 的精矿,其尾矿再磨再选。除手选丢弃部分大块尾矿外,其余尾款几乎均有摇床丢弃。但是摇床单位面积处理能力小,且只宜选别细粒物料。若采用跳汰,一次获得 粗精矿和直接丢弃大量尾矿,则可减少选矿设备、简化重选流程,降低选矿成本。但这方面的应用实例很少。大吉山矿在这方面曾做过一些实验探讨和时间,并获得 了较好的技术经济指标。 大吉山矿结合本矿的生产实际情况和跳汰
细粒铁尾矿跳汰重选回收流程[2016-06-19]
上厂铁矿是露天开采的铁帽型风化矿,采出的原矿氧化程度较深,磁铁矿、假象磁铁矿含量极少,古铁矿物主要是赤铁矿和褐铁矿,主要脉石矿物是石英 和铝土矿。铁矿物的赋存状态以块状富集体为主,铁矿物的粒度从数百毫米至几微米不等。矿石粒度越粗,则铁品位越高且可选性越好;矿石粒度越细,则铁品位越 低,且因含泥大而可选性越差。因此,上厂铁矿原设计的选矿流程是以感应辊强磁选机和跳汰选矿机回收粗粒铁矿物为主,细粒部分未经任何选别就作尾矿排放。 采场原矿经高压水冲洗、筛分、破碎、槽洗等工序分成+2mm和-2mm两个级别,+2mm部分经筛分后分别用大粒跳汰、CS1和CS2感应辊强 磁选机、粗粒跳汰分别选出大粒和粗粒铁精矿,而-2mm部分未经选别即排人尾矿库。这部分尾矿含铁品位大约在20%~28%之问,而且排放年代越早,品位 越高。
锰矿跳汰选矿经验分析提高跳汰重选效率方法[2016-06-19]
跳汰选矿时,原料重力特性恶化是客观和必然的,这就导致用跳汰机按密度分选原料的效率明显降低。因此,利用非传统的方法强化此种选矿过程是当务之急。这些方法是:直接在物料层中施加振动作用;有效利用有浮动冲程的流体动力跳汰周期;减低动力介质的水平流动速度; 采用人工床层,提高平均粒级(8(10)~0mm)矿石分选的视在密度;制造一种可使用水量减少到1/5~1/10的跳汰机,以改进床层的流体动力学参数。直接在物料层上激起的振动对跳汰过程的作用机理可作如下解释。在跳汰分选物料的过程中,出现介质对颗粒运动的阻力。这种阻力是由动力介质的粘滞阻力和被选颗粒间的接触干摩擦阻力所形成。在系统中的作用力的变化,在时间和空间上均具有偶然性。降低上述力的模数,会使跳汰机中的物料分层状况改善。此结论基于一种阻力的概念。即阻
冲程对于跳汰机选矿回收的影响[2016-06-19]
随着机械液压式圆形跳汰机在采金 船上的推广应用,其各项技术参数的测定就显得尤为重要,因为它直接关系到系统是否工作在最佳的状态,从而影响金属回收率的高低,长期以来冲程测量不准确, 是个老大难问题,由于冲程的大小直接决定上升水流的速度和加速度,影响床层的松散度和水流对矿粒的作用。冲程太小床层极易板结,筛下的吸入作用减弱,产率 减小,尾矿品位升高,回收率降低,金属的损失率增大,严重时甚至失去应有的选别作用,没有分选效果,从而导致金属的白白流失。 作为第一段选别,因粒级较宽,处理量大,并且大多弃尾,就要求用较大的冲程,这样可使床层冲得高些,并在较长的时间内保持松散,有利于粗矿粒的 互相转移,以便在将强的下降水流作用下,尽可能地回收细粒金,以保证尾矿降低品位,这样精矿产率大,回
选矿厂选矿方法设计规范[2016-06-17]
选矿厂综合回收设计、选矿厂尾矿设施设计、矿石预选车间设计、洗选车间设计、破碎筛分车间设计、磁化焙烧车间设计、磨矿分级车间设计、重选车间设计、浮选车间设计、磁选车间设计、联合流程选矿车间设计、黄金选矿设计、精矿浓缩过滤车间设计、精矿干燥车间设计和炉渣选矿车间设计。 设计规模与产品方案、工艺流程、设计指标、工作制度与设备作业率、设备选择、生产检测、自动化、贮存设施、检修设备与设施、车间组成、厂房建筑、设备配置、生产安全与环境保护以及工程概(预)算、技术经济指标等。 根据国家颁布的精矿质量标准和用户对产品质量的要求确定。其原则是尽可能多回收国家资源,获得最大的经济效益,并注意综合回收伴生有用组分。因此,产品方案中主产品可以是单一精矿,也可以是混合精矿,甚至可以分出部分高纯
非金属矿重晶石物理提纯跳汰选矿技术[2016-06-15]
重晶石是一种含钡的硫酸盐类矿物,密度为4.3-4.5g/cm,莫氏硬度为3-3.5,化学性质稳定,无毒性、磁性,易吸收X射线和射 线,广泛用于石油、化工、轻工、冶金、医学、农业及原子能、军事等部门,其用途已超过2000项。据美国地质调查局统计,2006年世界重晶石储量为20 亿吨,基础储量为84亿吨,主要分布在亚洲、北美、俄罗斯、欧洲和非洲等地。我国重晶石资源尤其丰富,资源总量超过6.2亿吨,分布于全国20多个省市 (自治区),储量和产量均居世界首位,同时,还是世界上最大的重晶石出口国,在国际市场上占有重要地位。 传统的重晶石矿物应用主要在石油化工等低附加值领域,产品主要有重晶石加重剂、含钡的化工产品和锌钡白等,而不涉及把矿物直接加工成材料。基于重晶石廉价、热稳定性好、耐酸耐碱等天然特性,有针对性地开发重晶石的新
黑钨矿重选设备-JT锯齿波跳汰机[2016-06-14]
跳汰机是黑钨矿选矿的主要重选设 备之一,传统的典瓦尔型跳汰机(隔膜跳汰机),跳汰曲线为正弦波性,选别过程中上升水流和下降水流强度相同,选别细粒级别物料回收率低,耗水量大。新型的 JT型锯齿波跳汰机,具有锯齿波型差动跳汰曲线,压程快,吸程缓慢,加强了床层松散及矿粒按比重分层作用,有利于细粒重矿物的充分沉降(钻隙作用),可大 幅度减少筛下补加水量。弥补了典瓦尔型跳汰机的不足,因而对处理宽级别物料,回收率高且节省水、电。铁山垅钨矿用JT型锯齿波跳汰机代替典瓦尔型跳汰机, 选别0.477%的-1.6mm粒级合格矿石,产出精矿品位34.72%,回收率61.96%,较典瓦尔型跳汰机回收率高3.34%,节约水量32%。用 其处理-12mm粒级原矿石,也获得较好的选别指标。 矿床属高中温热液裂隙充填的黑钨矿-多金属硫化矿物石英脉型。原矿石中金属
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