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钨矿跳汰选矿过程中调整水动力作用[2016-06-19]
跳汰机是在上下交变的脉动水流中选别粗、中粒矿石的重要重选设备,它不仅用于金属矿石的分选而且也用于某些非金属矿石的选别。在钨、锡重选厂中,跳汰选别是实现能收早收、早收多收原则的重要措施,有的选厂,跳汰机回收的金属量占全厂总回收金属量的80%以上。因此,重视跳汰选别在重选厂的作用,深入研究跳汰选别机理,意义重大。本文结合某钨矿的跳汰作业改造实际,重点分析 水动力作用对跳汰机分选效果的影响 。 矿物颗粒在跳汰机中的受力情况和运动微分方程,根据维诺格拉道夫的分析表达。方程式的第一项是重力加速度因素,只与矿粒的密度和介质密度有关,与水动力作用基本无关,是矿粒按密度分层的内因。第二项是因介质作加速运动引起的附加阻力加速度。它对矿物分选的影响与介质的加速运动方向有关。加速度向上时,
提升砂锡矿选矿效率的跳汰联合选矿方法[2016-06-19]
锡是人类历史上最早发现和使用的金属之一,其应用可追溯到公元前3500年。纯锡金属的应用始于公元前600年。随着历史的发展,锡成为人类生产和生活中的重要金属。锡是一种银白色的金属,具有熔点低、可塑性好、耐腐蚀、抗疲劳、无毒性等优点。因此锡在国民经济和国防建设各个领域中都有广泛的用途。 现已知锡矿物共有五十余种,其中锡石是最主要的工业矿物。目前,金属锡的95%左右来自锡石。中国锡矿生产主要集中在广西大厂、湖南柿竹园、云南个旧等地。国外锡矿主要集中分布于少数几个地区,最主要的锡矿产区是东南亚、南美中部、澳大利亚的塔斯马尼亚岛和苏联的远东,其次是中南非洲和欧洲西部频临大西洋地区。 由于各国的锡矿床类型、矿石性质不一,历史条件和发展情况不同,因此国外各国的锡选矿状况差别非常大。选矿方法
多金属铅锌矿应用跳汰机选矿的可行性试验[2016-06-19]
大厂矿产资源丰富,锡和锑的贮量居全国第一,铟居世界首位,还伴生有铅、锌、银等有价元素,综合利用价值高。矿山的大规模采选生产已近20年, 消耗了大部分富矿资源,目前富矿(含91号矿体和100号矿体)已近枯竭,将要大规模开采的是以92号矿体为主的贫矿体。92号矿体与富矿相比,矿石性质 存在着重大差异。富矿中的91号矿体含锡1.4%~1.7%、锌4.5%,100号矿体含锡1.6%~1.8%、锌9%;而92号贫矿含锡仅为0.7%、 锌为2.8%,贫矿中锡的含量不足富矿的二分之一。处理91号富矿或92号贫矿,每获得1t锡金属分别需处理90t富矿或200t贫矿。若选矿工艺无根本 性变化,锡精矿的产量将会大幅度下降,每吨锡精矿成本将成倍增加,这对选矿厂的经济效益将产生严重威胁,会由盈利变为没有效益,甚至亏损。因此,贫矿粗粒预选抛废新工艺及设备研究,不但可以大幅度降低选矿成本,而且还可以节
我国古代锡矿重力采选方法[2016-06-19]
中国锡矿藏有多种类型,其中砂锡矿具有易采易选的特点,因此,一般认为中国古代开采的锡矿大多数是砂锡矿。在古代采选活动中,特别是早期的开 采,由于技术等方面的原因,必定由易于开采的地表矿层开始,然后逐步向下部开展。《越绝书》中赤堇之山破而出锡的描述可能就是指一露天砂锡矿点。然 而,由于历史久远,这种开采遗迹很难保存下来。因此,对这一时期锡矿采选方法的研究,便只能借助于别的金属矿藏的采选方法,以期得出具有普遍意义的结论。 史籍中关于选矿工艺的记载较为缺乏,有论及者仅见较晚文献,如宋《萍洲可谈》,明《天工开物》、《菽园杂记》等,从中很难窥探中国古代早期选矿 技术的概貌。考古学家曾在江西瑞昌铜岭,湖北大冶铜绿山、红卫,安徽南陵,内蒙古林西大井,新疆尼勒克、努拉塞等商周铜矿遗址
我国古代锡矿勘探方法[2016-06-19]
中国商周时代高度发达的青铜铸造业离不开锡矿料的勘探与采选。随着青铜手工业的发展与兴盛,古人逐步掌握了 一套锡矿勘探与采选的方法。找矿与采矿是获取锡矿石的最初阶段,其中找矿
跳汰分选微粒物料技术处理城市垃圾固废[2016-06-19]
废弃物的资源化和再生化所用的分选技术是人类由地壳中的天然资源和农作物的分选技术而发展来的,废弃物的分选方法与天然资源分选技术有很多相似 之处。最古老的分选法是手选,但有价物体的存在的形态是复杂的,单用手选是困难的,因此在筛分后再手选,或将粒状物料或粉碎后的物料放在水中和流动的水 中,利用其比重差来分选。筛选方法公元前就用过了。在16世纪欧洲的有关采矿冶金技术的书中,已叙述过当时的矿山使用手动跳汰机分选矿石。 另外,在同时期的日本农村,还利用风力进行谷物的分选。直到20世纪前半叶,处理天然资源的技术才在废弃物再生领域中开始成为主流方法。在再生资源处理领 域中,自古以来在天然资源处理中常用的湿式重选法未被使用,这是因为在再生领域中,湿式分选的水不好处理,并且当时再生资源只限于粒度粗、容易分离的
铬铁合金厂固体废弃物跳汰回收处理效果[2016-06-19]
铬主要应用在冶金、化工和耐火材料生产工业中,其中大约76%的铬应用于冶金工业。目前已发现的50余种含铬矿物中具有工业应用价值的只有铬尖 晶石类矿物。我国的铬资源相当贫乏,每年都需高成本大量进口。近年来我国不锈钢生产呈迅速增长趋势,对铬铁的需求量也越来越大。同时,铬铁合金冶炼企业所 面临的环境压力也日趋紧迫,尤其是铬铁合金厂固体废弃物的排放,必须符合国家环保要求。 通常,铬铁合金厂中固体废弃物主要来源于高温生产工艺中产生的炉渣和尘泥。高碳铬铁渣粘度大、熔点高,渣铁无法完全分离。一般来说,每生产lt 高碳铬铁合金大约要产生1.1-1.2t废渣;同时在铬铁合金埋弧炉冶炼过程中,由于元素的高温蒸发、电极孔飞溅出的渣铁和装料过程中炉料细小颗粒随尾气 排出还会产生约25kg的烟尘或污泥。由于炉渣和尘泥中含
跳汰机重选脉锡矿的应用情况[2016-06-19]
跳汰选矿是指在垂直交变流体介质中进行的重力选矿作业,在跳汰机中进行。跳汰选矿将待分选的矿石加到跳汰机的筛板上,构成床层,此时密度不同的 矿石颗粒混杂堆积。然后通过筛板向跳汰室中注水,水流上升时,床层被推动上升松散,此时密度不同的矿粒开始分层,密度大的颗粒(简称重矿物)趋于下方,密 度小的颗粒(简称轻矿物)趋于上方,接着水流下降,床层趋于紧密。如此反复松散紧密,最后达到矿物按密度分层。在水流上升、下降的同时,水流和矿物亦沿 着筛板向排料口方向运动,将上层和下层的矿物分别排出,便得到精矿和尾矿。 跳汰作为一种重要的重力选矿方法在大厂锡石-多金属硫化矿的选别流程中应用已有多年历史。随着选矿技术的发展和各厂的技术改造及新型跳汰机的研制和应用,跳汰在大厂锡石-硫化矿的选别中越来越发挥
利用跳汰选矿的砂金矿选矿工艺流程[2016-06-19]
砂金矿开采的趋势表明:砂金矿处理量增大;淘洗设备的单位产能扩大;矿山-地质条件日趋复杂化;砂金矿品位下降;金的粒度变小。 目前,大约平衡储量一半的砂金矿具有较高或相当大份额的细粒金。自然金的平均粒度小到0.3mm。目前,有大量的采金船开采砂金矿,其中细粒金占金的总量45%。 据预测,含有相当大数量的细粒金和粘土矿物的砂金矿,应当会成为未来砂金开采的主要资源。 细粒金回收率的目前水平由采用的砂金矿选矿技术和工艺确定,并与砂金矿的物质组成和维持选矿的合理工艺条件有关。 采金船和溜槽洗选设备大多数利用最简单的选矿设备(主要是溜槽),由于没有考虑到砂金矿的物质组成和粒度特点,因而导致细粒级金相当大的工艺损失。 具有坚硬包裹层的溜槽选矿过程,对捕集粗粒级是有效的,而对回收细粒金则不太适宜。如砂金矿
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