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巩义市康店金工机械厂

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低品位铁锰矿分离铁矿回收锰矿的选矿方法[2016-06-19]
我国锰矿储量主要在南方,占90%以上。我国锰矿石的选矿主要采用:焙烧重选弱磁选、擦洗分级强磁选、浸出焙烧等处理方法。为了促 进该地区锰矿资源开发的进程,不断提高锰矿资源的综合利用水平,实现锰矿选矿技术向生产规模转化,公司受委托对西南某地的铁锰矿石进行探索性的选矿试验研 究,以确定该铁锰矿所具有的开发利用价值。由于该矿石中的铁矿物和锰矿物的密度和比磁化系数相近,且两者共生紧密,嵌布粒度细,所以该铁锰矿石比普通氧化 锰矿石难选。该矿区位于环境保护区内,为避免环境污染,在处理矿石时,不宜采用浮选、化学浸出等工艺进行选别。由于地质成矿因素的影响,使得矿区的矿石品 位、杂质及含泥量等都有较大的区别,所以矿石的可选程度差别较大。针对这个问题,本试验对矿区的不同矿样分别进行了探索性的
影响跳汰机选别指标的因素[2016-06-19]
选矿厂富粉溢流车间专门处理富矿系统破碎筛分洗矿的-10mm富粉矿和溢流矿,设计的1200~2000*3600梯形跳汰机是 选别10~3mm的富粉矿。从正式投产以来,跳汰精矿品位一直上不去,同设计指标相比尚有一定的差距。为了解决这一问题,本文通过现场跳汰研究,进一步探 索影响跳汰选别的一些主要因素,探讨金属回收率在90%的前提下,提高精矿品位的途径,确定选别最佳工艺参数,为现场生产和技术改造提供依据。 据富粉矿入选品种,粒度组成和含铁品位波动大的特点,首先按现场生产条件进行试验,即用6#跳汰机按操作条件试验。通过探索性实验发现,精矿品位仅提高2.6%。这表明生产中随着矿石品种、品位等变化,相应的工艺操作参数也应随着变化,才能获较好指标。 进入选矿厂的矿石性质变化大,品位差距也大。富粉矿的性质和品位也随着变化,给生
侧动式跳汰机在粗粒锡矿预选中的效果[2016-06-19]
车河选矿厂在建厂初期,第一期设计处理能力为4000t/d,采用重选-浮选-重选的主体流程。在前段重选作业中,仍采用跳汰机与 摇床联合作业,跳汰机为梯形侧动式跳汰机,分为预先跳汰、检查跳汰和扫选跳汰三个作业。入厂原矿经由矿仓给入振动筛筛出-2.8mm粒级预先跳汰,筛 上+2.8mm粒级进入1号磨机,1号磨机与振动筛闭路,筛出-3mm粒级进入检查跳汰。预先跳汰尾矿与检查跳汰尾矿合并进入扫选振动筛,+1.5mm进 入扫选跳汰。该流程具有以下几个特点: 1.按给矿品位不同,采用预先跳汰和检查跳汰,实行贫富分选,根据查定,预先跳汰给矿锡品位为0.63~0.76%,而检查跳汰给矿锡品位则为0.32~0.39%。 2.采用扫选跳汰丢弃合格尾矿。车河选矿厂在投产初期,由于未掌握好跳汰机的操作技术,指标不太稳定。后来经调试,取得较好指标。跳汰粗精矿 锡、铅、
梯形跳汰机高效选矿回收锡矿效果[2016-06-19]
从跳汰在长坡重选-浮选流程中的应用可看出,在重选流程中设置跳汰作业,回收粗粒锡石及硫化物粗精矿,对提高选矿厂处理量,提高粗精矿产率和回 收率起了决定性的作用。但由于当时为了保证锡精矿质量,对重选粗精矿质量要求严格,一般要求粗精矿为原矿品位的3~5倍,而且要求粗精矿中硅加钙的含量不 能大于2.5%,限制了跳汰作用的发挥,使跳汰所获粗精矿锡金属量只占重选粗精矿锡金属量的50%,同时中矿回收率也不高。 在长坡主选流程改革中,由于增加后重作业,对重选作业丢除的脉石含量要求已不甚严格。根据矿石性质的特点,将前段重选流程中的三段磨矿、四次跳 汰选别、四次摇床选别的复杂重选流程逐步简化为一段磨矿,一次跳汰、一次摇床选别的简单流程。根据原矿磨到4mm时有70%以上的脉石与锡石硫化矿物解离 的特点,将重介
泰国砂矿选矿采砂船工作模式[2016-06-19]
泰国是世界上产锡的主要国家之一,其锡的总储量约150万t,居世界首位。矿床类型主要是浅海沉积型砂锡矿,部分是内陆沉积型和残坡积型砂锡 矿。在1985年以前,泰国大约有720多家采矿机构,目前,由于锡价低而关闭了许多,尚有90家左右。据普吉地区矿产资源中心对锡矿山的统计(1991 年10月),该地区有Phuket、Takua、PhangNga、Ranong、Chumpom5个矿产区,矿山51座,采砂船93条(其中近海吸入 式采砂船2条,近海挖掘式采砂船86条,内陆挖掘式采砂船5条),选矿厂31座。泰国的全国锡金属产量约为4万t,而普吉地区的产量就占了70%。 泰国砂矿采砂船开采的形式有内陆采砂船开采和浅海采砂船开采,采砂船的挖掘形式有链斗式和铰吸式。蒙格夫地区(MangroveArea)查 亚爱伯克(ChaiyaEabkor)所拥有的采砂船为采选合一的链斗式采砂船。斗容为453L,共有105个挖斗,链斗的挖
改进锯齿波跳汰机提升贫锡矿选矿效率过程[2016-06-19]
由于20多年的开采,广西某锡矿的富矿资源已接近枯竭,目前主要以贫矿开采为主。由于选锡品位的不断走低,导致现有的选别流程已无法适应矿石的改变,导致锡品位走高、尾矿丢弃率降低等现象严重,严重影响着企业的经营效益。基于以上因素,本文提出了采用双室锯齿波跳汰机,替换以往的单室机。经过试验表明,采用新设备之后,生产效率大为提高,其中抛废率提高了10%,达到了25%-30%。虽然设备台数减少,但日处理矿石能力却由之前的1500t/d提高到2000t/d,取得了良好的经济收益。 该锡矿目前主要以多金属硫化矿矿石处理为主,多金属硫化矿是铜坑细脉带火区锡石的一种,同时带有少量层面的脉残矿,以及部分边缘矿。矿石含有大 量的金属矿物,比如锡石、铁闪锌矿、翠柳铅锑矿、黄铁矿、毒砂、磁黄铁矿、辉锑锡铅矿等,以及方解石和石英
跳汰机分选原理和工作特性[2016-06-19]
近几年来,通过改进跳汰机的结构,以及与之相适应的实验方法,将原来只能进行现象观察的定性实验,提高到了通过跳汰的松散,悬浮和分离过程验证跳汰原理,而且能探讨有关跣汰工艺条件的定量实验。 从而解决了多年来跳汰实验只能观察矿粒的松散分层现象,而不能进行工艺条件实验的问题。 该实验是能够验证跳汰理论;熟悉 跳汰机分选原理及工作特性 ;了解跳汰选别的分层过程及各参数对床层选分的影响;掌握模拟性的工艺条件的实验方法。 最初有双室双隔膜侧动式跳汰机四台,对它的改革是从设备结构入手进行分析的。经分析得知,关键问题在于跳汰室。跳汰室内的筛网是单独由四只薄铁片固定在跳汰室内壁上。 这个结构存在三个问题: 1、上、下移动筛网时、有些细颗粒物料注入跳汰室侧壁与筛网间隙中,阻碍了筛网的移动,经常卡住。
合理的跳汰机选矿参数选别低品位硫铁矿[2016-06-19]
确定合理的工艺参数是跳汰选矿机选别效果的保证 。影响跳汰选矿机选别效果的因素包括:给矿粒度、给矿品位、给矿量,人工床石的粒度组成、人工床层的厚度,跳汰选矿机的冲程、冲次,给矿水及筛下补加水等。针对床石粒度、床层厚度、给矿量进行了跳汰选别试验。 试验选用100mm150mm实验室型隔膜式跳汰机, 用钢球作床石,在床层厚度345kg/m。给矿量3.5t/(㎡h)的条件下,进行了床石粒度试验,床石粒度对跳汰的选别指标影响较大,对于给矿粒度 1~4mm的矿样,床石粒度为12~14mm时,选别效果最好。这是由于床石粒度太小,人工床层的间隙小,重矿物粗颗粒无法通过,造成粗粒重矿物损失于尾 矿中;床石粒度太大,床石太重,在水流上升时难以完全悬浮,也造成重矿物的损失。在床石粒度12~14mm、给矿量3.5t/(㎡h)的条件下,进行了 床层厚度试验,随
重选设备跳汰机工作原理[2016-06-19]
重选是借助有用矿物和脉石之间的密度差异而实现分选的一种古老的选矿方法。进入20世纪后,随着磁选和浮选等选矿技术的发展和应用,重选的重要性有所降低,但重选以其无污染、能耗低、配置容易、选矿成本低等优点,在现代选矿中仍扮演着重要的角色。近些年来,随着矿山规模的不断扩大,贫、细、杂等难选矿的增多,重选设备主要在设备的大型化、适应性、多力场等方面有所发展。重选设备根据重力场的特点可大致分为流膜类重选设备、跳汰类重选设备和离心类重选设备。 跳汰选矿一般用于块矿的预选,其适合分选粒度范围为3mm以上。在金属矿山中,主要用于矿石的预选抛废。筛下空气室跳汰机由电磁阀控制风阀的开启和关闭,按预先设定的跳汰参数将工作空气间歇地压入和排出筛下空气室中。进气时,压缩空气在空气室内膨胀,将空气
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