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JT锯齿波跳汰机的改进结构设计

责任编辑:金工机械 发表时间:2016-06-19 14:17

  锥形跳汰机是若干个梯形槽体组合(最多12个槽体),单槽分选面积为3.3m²,共用一个机械一液压驱动装置,设备结构紧凑,已经大量用于选 别 砂金矿,设计单槽处理能力为10~15t/h。由于锥形跳汰机在砂金矿的成功应用,为将此槽体结构的锯齿波跳汰机推广应用于其他矿物选别,设计出新型JT 锯齿波跳汰机。JT锯齿波跳汰机采用了锥形跳汰机的梯形槽体结构及新设计凸 轮、连杆传动机构,从长坡选厂中、细颗粒锡矿抛废的应用和3~5mm红柱石矿物 选别的工业试验看,JT锯齿波跳汰机的槽体结构尚不完善,如给矿端矿物堆积、矿物在槽体内向前运动不顺畅和尾矿端床层松散较差等,从而影响跳汰机的选别效 果和处理能力。本文针对JT跳汰机在工业应用和试验中存在的问题,提出一些改进方案,并在工业试验中得以实施,使JT跳汰机的技术性能得到明显的改善。

  JT跳汰机是锥形跳汰机的一个分选槽,锥形跳汰机在采金船上分选砂金矿,处理能力达到单槽8~10t/h以上。随着JT跳汰机的推广应用,特别是在中、细颗粒锡矿丢废和红柱石等矿物选别时,其结构缺陷逐渐暴露出来,下面分别详述。

  JT跳汰机的槽体采用了锥形跳汰机的槽体结构,呈梯形,给矿端宽700mm、尾矿端宽1980mm、选别长度2400mm,隔膜正上方有一锥形帽。JT跳汰机在长坡选厂中、细颗粒锡矿丢废工 业应用和红柱石矿工业试验中均发现给矿端约300mm范围内床层松散性很差,矿物向前运动不顺畅,极易在此区堆积,而越过该区则床层松散性很好,矿物分选 量远没有达到饱和状态。正是由于给矿端局部域内矿物不能及时向前移动,导致矿物通过能力下降,影响设备处理量。某红柱石矿主要成分为红柱石、黑云母和石英 等,分选工艺为先重选除去石英,再磁选将黑云母和红柱石分离。本次3~5mm粒级红柱石工业试验,在得到质量合格的红柱石精矿和尾矿可直接丢弃(尾矿不需 再扫选,红柱石总回收率大于85%)的条件下,JT跳汰机改进前的处理能力为1.5~2t/h左右,尾矿丢弃率约50%。