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跳汰选矿重选回路提升金矿回收率

责任编辑:金工机械 发表时间:2016-06-19 16:04

  某矿床具有资源储量为5800万t矿石,金品位为2.65g/t。对给矿磨至140μm占80%的氰化浸出渣进行传统的重液分离,结果表明,新 的矿床中与细粒硫化矿物连生的含金黄铁矿的量比老矿床的量大。为了使金得到最优的回收,用重选回路提高精矿品位是必要的,确定选矿厂建设所需要的参数的计 划已经开始。本文对选用跳汰机为主的重选回路的选矿工作进行描述。

  用重选处理新矿石浸出尾矿,可获得产率小和金品位高的重选精矿,重选精矿经细磨和氰化后,可增加新矿石金的提取率。硫化矿石直接磨至 P80=150μm后氰化,但回收率较低,为了提高经济效益,应对现有的以圆锥选矿机为基础的回路进行改进,尤其是用离心重选设备回收粒度为 25~75μm载金矿物。确定这些设备代替该矿以前所用圆锥选矿机的可能性。

  试验表明,在35~55t/h的试验处理量范围内,处理量的增加没有对金回收率产生不利影响。因此,合理的后续补充试验是研究在较高的处理量和 产率时的情况。这将需要增大跳汰机的筛孔和床石的粒度,还要评价两段富集情况,因为跳汰机精矿产量相对现有的立式磨矿机的处理量是太高了。优化工艺将圆锥 选矿机的混合给矿给到带有孔径为lmm筛板的跳汰机中。考察该跳汰机的操作参数和可靠性,对矿石的平行试验是在实验室和扩大试验厂中完成。这些研究结果进 一步证实了,高处理量的跳汰机产出的粗选精矿能用实验室分选机在保证高回收率的前提下提高品位。

  磨矿工段的处理能力为360~600t/h。尽管每台跳汰机的标称处理能力为85t/h,对于某些混合矿,处理能力也可以增加到100t/h。 试验期问设备处理能力曾达到120t/h,但没有足够的时间确定在此条件下设备能取得怎样的基本选矿指标。可以认为,这不是临界状态,因为氧化矿含量高的 矿石的处理量最高,而氧化矿的总回收率与跳汰回路关系比较小。