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锡石多金属矿跳汰选款设备

责任编辑:金工机械 发表时间:2016-05-28 08:39

  跳汰选矿是最重要的重选方法之一,通过重选进行预先抛尾时,采用跳汰机可有效提高抛废率和降低金属损失率,而人工床层对跳汰机的分选效果有重要影响。一般认为,跳汰机人工床层具有以下作用:

  ①使垂向水流流动平稳,流速分布均匀;

  ②通过人工床层厚度的调节控制筛下产品质量;

  ③通过人工床层粒度、密度组成及厚度的调节控制吸入强度。

  为了满足生产上的需要,跳汰机人工床层材料应具有合适的密度、粒度、颗粒形状和较好的耐磨性及抗冲击性。广西某选矿厂处理锡多金属硫化矿石,主工艺流程中采用跳汰机进行预先粗粒抛废。以往跳汰机以天然硫化矿石作为人工床石,在使用过程中存在密度偏小、粒度不均匀、形状极不规则、耐磨性差、耗损大、易堵筛网等诸多不足,使跳汰分选效果受到影响,造成抛废率低,跳汰精矿混有大量脉石,影响后续作业选别效率。为此,金工机械根据选矿厂实际情况特别定制了铁基复合材料新型跳汰床石,并进行了实验室和工业性应用试验,结果显示,采用新型跳汰床石与采用天然硫化矿床石相比,跳汰作业抛废率大幅提高,锡、铅、锌损失率大幅下降,精矿富集比也有所提高,表明新研制出的铁基复合材料小球作为跳汰人造床石完全可行,且具有较明显的性能优势。

  选矿厂跳汰给矿中主要有用矿物为锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂,有少量的闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、黝锡矿;脉石矿物主要为方解石和石英;围岩主要为灰岩、矽化灰岩,其次为黑色矽质岩层。

  新型跳汰床石是以工业废铁粉、废玻璃粉、黏土等为主要原料,配以适量添加剂,先采用冷等静压工艺压制出毛胚,再通过自动冲压工艺和烧结工艺形成的铁基复合材料小球。通过调整不同成分的配比和烧结工艺条件,可以获得不同密度和不同强度的小球。人工床石的密度、粒度、形状对跳汰选矿有重要影响。其中,床石的密度一般接近精矿的密度,床石的粒度一般为筛下精矿最大粒度的3~6倍,床石的形状比较均匀时分选效果较理想。

  选矿厂锡精矿的密度为5.56g/cm³,跳汰精矿最大粒度约3.5mm,因此选择新型跳汰床石的密度为5g/cm³左右,粒度为 10~20mm,形状为球形。实际生产出的新型跳汰床石直径为15mm,密度为4.8g/cm³;天然硫化矿床石的形状不规则,粒度为20~12mm,密度为4.50g/cm³。采用量筒测试两种床石的间隙率,新型床石的间隙率为47.50%,天然硫化矿床石的间隙率为48.75%,两者相差不大。

  试验室应用试验采用JT型锯齿波跳汰机,跳汰室为梯形、单室,筛面面积0.15m²,给矿量为300kg/h左右。对新型跳汰床石和天然硫化矿床石进行应用对比试验,在相同床层厚度、冲程、冲次以及精矿产率相近的条件下考察两种床石的选别效果显示,相同床层厚度、冲程、冲次条件下,使用新型跳汰床石与使用天然硫化矿床石相比,跳汰精矿产率高 4.35~13.28个百分点,锡、铅、锌回收率分别高3.57~11.48、6.03~14.33、9.04~13.50个百分点,而两种床石的间隙率相差不大,说明新型跳汰床石松散性较好。在跳汰精矿产率接近的条件下,使用新型跳汰床石与使用天然硫化矿床石相比,跳汰精矿的锡、铅、锌品位分别高 0.06~0.18、0.08~0.09、0.27~0.52个百分点,锡、铅、锌回收率分别高0.65~6.94、6.28~16.02、 3.38~11.41个百分点;

  当跳汰精矿的产率与生产实际相当,为55%左右时,锡、铅、锌品位分别高0.06、0.08、0.52个百分点,锡、铅、锌回收率分别高6.94、16.02、11.41个百分点。可见,新型跳汰床石的试验指标明显优于天然硫化矿床石的试验指标。

  工业试验用设备为生产现场使用的工革梯形两室跳汰机,筛面面积一室为0.85m²、二室为0.96m²,给矿量为6t/h左右,两室精矿合并为 1个精矿。对同一台跳汰机分别使用新型跳汰床石和天然硫化矿床石的选别效果进行考察,在调试稳定后,连续进行10个班次的指标查定,其平均结果可以看出,采用新型跳汰床石,抛废率达60.60%,精矿的锡、铅、锌品位分别为1.00%、0.25%、2.60%,尾矿中锡、铅、锌的损失率分别为 11.06%、16.57%、16.64%,锡富集比为2.25,与使用天然硫化矿床石相比,抛废率提高19.04个百分点,精矿锡、铅、锌品位分别提高 0.34、0.09、0.96个百分点,锡、铅、锌损失率分别降低5.74、7.13、6.05个百分点,锡富集比提高0.83,进一步证明了新型跳汰床石可以显著提高跳汰作业的选别效率。

  新型跳汰床石密度合适、粒度均匀、强度高、耐磨损,改善了天然硫化矿床石床层过于紧密、密度偏小、耐磨性差、容易随尾矿流失的现象,有利于提高跳汰作业选别效率。实验室应用试验结果显示,在床层厚度、冲程、冲次相同和跳汰精矿产率接近两种条件下,与使用天然硫化矿床石相比,使用新型跳汰床石均能显著提高跳汰精矿的金属回收率,尤其是在跳汰精矿的产率与生产实际相当时,跳汰精矿的锡、铅、锌回收率分别提高了6.94、16.02、11.41个百分点。工业应用试验结果显示,与使用天然硫化矿床石相比,使用新型跳汰床石可使抛废率提高19.04个百分点,精矿锡、铅、锌品位分别提高0.34、 0.09、0.96个百分点,锡、铅、锌损失率分别降低5.74、7.13、6.05个百分点,锡富集比提高0.83。试验结果充分体现出了新型跳汰床石的性能优势,证明新型跳汰床石具有良好的产业化应用前景。