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巩义市康店金工机械厂

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侧动式跳汰机在粗粒锡矿预选中的效果

责任编辑:金工机械 发表时间:2016-06-19 15:38

  车河选矿厂在建厂初期,第一期设计处理能力为4000t/d,采用重选-浮选-重选的主体流程。在前段重选作业中,仍采用跳汰机与 摇床联合作业,跳汰机为梯形侧动式跳汰机,分为预先跳汰、检查跳汰和扫选跳汰三个作业。入厂原矿经由矿仓给入振动筛筛出-2.8mm粒级预先跳汰,筛 上+2.8mm粒级进入1号磨机,1号磨机与振动筛闭路,筛出-3mm粒级进入检查跳汰。预先跳汰尾矿与检查跳汰尾矿合并进入扫选振动筛,+1.5mm进 入扫选跳汰。该流程具有以下几个特点:

  1.按给矿品位不同,采用预先跳汰和检查跳汰,实行贫富分选,根据查定,预先跳汰给矿锡品位为0.63~0.76%,而检查跳汰给矿锡品位则为0.32~0.39%。

  2.采用扫选跳汰丢弃合格尾矿。车河选矿厂在投产初期,由于未掌握好跳汰机的操作技术,指标不太稳定。后来经调试,取得较好指标。跳汰粗精矿 锡、铅、锌作业回收率分别为85.42%、88.94%、69.77%,富集比分别为2.9、2.74、2.37;检查跳汰粗精矿锡、铅、锌作业回收率分 别为68.71%、52.84%、49.75%,富集比分别为2.97、2.28、2.15;扫选跳汰由于给矿品位低、效率低,而停止使用。

  在一期流程改造中,拟定前重4~1.5mm粗粒级采用预跳、检跳选别丢尾,-1.5mm进圆锥选矿机。为了考察入选粒级的4~1.5mm粗粒级 丢尾的可能性,为一期改造提供设计根据,车河选矿厂进行跳汰工业试验,试验获得了满意的结果。其中预跳粗精矿品位为1.13%,作业回收率为 88.7l%,富集比为2.83,尾矿锡品位为0.066%,检跳粗精矿锡品位为1.2%,作业回收率为90.47%,富集比为3.08,尾矿锡品位为 0.053%,尾矿产率为42%,尾矿锡损失率为5.31%。证明采用入选粒级为4~1.5mm窄级别粗粒级预跳,所获得指标优于生产中宽级别,检跳是 可行的。试验成功后,应用于生产中,先筛后跳,直接丢尾,这是侧动式跳汰机在车河选矿厂前重流程应用中又一个特点。