跳汰机在现代重选选矿领域的应用

　　当前，重力选矿领域的设计研究工作主要集中在增加现有选矿设备的种类上，特别是那些新出现的重选设备。然而，在实际应用中，重选的发展变化相当快，例如跳汰机在选矿工艺领域和自然地理区域拓宽，和螺旋选矿机的工艺特性等的改进。

　　原先，为选煤设计的跳汰机采用空气脉动技术，用它来处理某些类型的煤特别经济，因此取代了重介质分选工艺，原因是后者的给矿需要有一个预先准备 段，这就导致基建投资和生产费用增高。在20世纪80年代，某些矿业公司意识到，在铁矿选矿上同样可以用跳汰机取代重介质工艺，其基建投资和生产费用也可 降低。此后，跳汰机也在锰矿石和铁合金渣的分选上得以应用，很近还用它来处理锡矿石。自1987年以来，当澳大利亚戈尔兹沃瑟(Goldsworthg) 选矿厂购买两台供铁矿用的跳汰机(一台处理块矿，另一台处理细粒矿)后，2001年末共有61台跳汰机交付使用，其中17台用在金属矿选矿上，其余44台 用于选别煤和褐煤。

　　自1999年以来，奥斯曼(Assmang)公司一直用2台跳汰机分别处理比绍克(Beeshoek)铁矿的块矿和粉矿。1993年，有2台规 格不同的跳汰机交付两个锰矿选矿厂使用：宽1000mm的在加纳我国锰矿公司，1500mm的在纳米比亚的奥吉松杜(Otjisondu)锰矿。2001 年，KHD 公司向中国出口了1台4500mm的跳汰机，用于处理华锡公司的块状锡矿石。目前，用该跳汰机回收合金用得很多的我国是南非和津巴布韦，土耳其也有一个冶 炼厂使用它。这一用途的跳汰机的宽度在1000～3000mm之间，使用厂家有莎曼柯(Samancor)公司(1993年);津麦洛依斯 (Zimalloys)公司和麦塔洛依斯(Metalloys)公司(1994年)，津麦斯科公司、莎曼柯公司和弗雷洛依斯(Feralloys)公司 (1995年);土耳其的恩特斯(Entes)公司(1996年)。

　　将跳汰机下一步研究和发展的重点放在空气脉动系统的设计方面，该系统原型来自法国F·C·巴布柯克为选煤设 计的。根据巴特门公司介绍，这种由阿皮克(Apic)跳汰机演变而成且已标准化和轻型化的跳汰机曾在煤和金刚石的选别上使用许多年。某冶炼厂安装了排名靠前台 回收铁合金用的工业型跳汰机，用于从700万t炉渣堆上回收铁锰和硅锰合金。#p#分页标题#e#

　　自从1989年澳大利亚CRA公司韦麦拉(Wim—mera)砂矿选矿厂安装排名靠前台克尔瑟(Kelsey)离心跳汰机以来，它已成为砂矿加工流 程中不可或缺的重要设备，特别是处理那些由于兰晶石和硅线石的存在导致锆英石分离困难的砂矿。在此之后，对该跳汰机不断进行改进，这就拓宽了在矿物加工方 面的应用领域，锡工业上已显示出对它的青睐，它在黄三久重工业上应用也日益增多。这种跳汰机还很好地弥补了螺旋选矿机和其他选矿设备的不足之处。

　　螺旋选矿机已广泛用于分离重矿物的选矿厂中。它的特点是适应面广、建造费用少、生产成本低，因此得到了推广应用，但也导致了它的效率达不到很好 值。正如 Domenico J在世界矿物能源暨工业矿物P4P会议上指出的，经常可以见到大量的螺旋选矿机在多段选矿中使用，但它有再循环的物料流。当前的发展趋势是控制给矿提 高螺旋选矿机的工作特性。

　　研究单一重选法的可行性是当前的热门课题之一。在金矿选矿领域，研究单一重选的目的经常是为了限制氰化浸出的应用，尽管氰化浸出系统一般都能取 得好的效果，但其工艺水偶然的泄漏已经造成直接和间接的两种危害。一是造成氰化厂所在地区严重的环境污染;二是导致一些我国(例如土耳其和捷克)的管理部 门明令禁止建设氰化厂。

　　现代重选工艺能够成功地应用在金的选矿上，甚至于难选金矿。能够产出回收率可接受的粗精矿、不同金含量的精矿和其它含金产品。但是，只有在极个 别的情况下，才能够使用单一重选法和获得直接冶炼的重选精矿。一般来说，重选法必然会产出达不到直接冶炼要求的低品位金精矿或金品位较高的中矿。因此，必 须采用混汞或者氰化浸出之类的方法进一步处理重选精矿，以获得商品金或多尔合金。即使如此，采用这样的联合工艺比直接氰化浸出仍然节约了大量的氰化物。#p#分页标题#e#