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跳汰机重选脉锡矿的应用情况[2016-06-19]
跳汰选矿是指在垂直交变流体介质中进行的重力选矿作业,在跳汰机中进行。跳汰选矿将待分选的矿石加到跳汰机的筛板上,构成床层,此时密度不同的 矿石颗粒混杂堆积。然后通过筛板向跳汰室中注水,水流上升时,床层被推动上升松散,此时密度不同的矿粒开始分层,密度大的颗粒(简称重矿物)趋于下方,密 度小的颗粒(简称轻矿物)趋于上方,接着水流下降,床层趋于紧密。如此反复松散紧密,最后达到矿物按密度分层。在水流上升、下降的同时,水流和矿物亦沿 着筛板向排料口方向运动,将上层和下层的矿物分别排出,便得到精矿和尾矿。 跳汰作为一种重要的重力选矿方法在大厂锡石-多金属硫化矿的选别流程中应用已有多年历史。随着选矿技术的发展和各厂的技术改造及新型跳汰机的研制和应用,跳汰在大厂锡石-硫化矿的选别中越来越发挥
利用跳汰选矿的砂金矿选矿工艺流程[2016-06-19]
砂金矿开采的趋势表明:砂金矿处理量增大;淘洗设备的单位产能扩大;矿山-地质条件日趋复杂化;砂金矿品位下降;金的粒度变小。 目前,大约平衡储量一半的砂金矿具有较高或相当大份额的细粒金。自然金的平均粒度小到0.3mm。目前,有大量的采金船开采砂金矿,其中细粒金占金的总量45%。 据预测,含有相当大数量的细粒金和粘土矿物的砂金矿,应当会成为未来砂金开采的主要资源。 细粒金回收率的目前水平由采用的砂金矿选矿技术和工艺确定,并与砂金矿的物质组成和维持选矿的合理工艺条件有关。 采金船和溜槽洗选设备大多数利用最简单的选矿设备(主要是溜槽),由于没有考虑到砂金矿的物质组成和粒度特点,因而导致细粒级金相当大的工艺损失。 具有坚硬包裹层的溜槽选矿过程,对捕集粗粒级是有效的,而对回收细粒金则不太适宜。如砂金矿
跳汰机在现代重选选矿领域的应用[2016-06-19]
当前,重力选矿领域的设计研究工作主要集中在增加现有选矿设备的种类上,特别是那些新出现的重选设备。然而,在实际应用中,重选的发展变化相当快,例如跳汰机在选矿工艺领域和自然地理区域拓宽,和螺旋选矿机的工艺特性等的改进。 原先,为选煤设计的跳汰机采用空气脉动技术,用它来处理某些类型的煤特别经济,因此取代了重介质分选工艺,原因是后者的给矿需要有一个预先准备 段,这就导致基建投资和生产费用增高。在20世纪80年代,某些矿业公司意识到,在铁矿选矿上同样可以用跳汰机取代重介质工艺,其基建投资和生产费用也可 降低。此后,跳汰机也在锰矿石和铁合金渣的分选上得以应用,最近还用它来处理锡矿石。自1987年以来,当澳大利亚戈尔兹沃瑟(Goldsworthg) 选矿厂购买两台供铁矿用的跳汰机(一台处理块矿,另一台处理细粒
跳汰选矿重选回路提升金矿回收率[2016-06-19]
某矿床具有资源储量为5800万t矿石,金品位为2.65g/t。对给矿磨至140m占80%的氰化浸出渣进行传统的重液分离,结果表明,新 的矿床中与细粒硫化矿物连生的含金黄铁矿的量比老矿床的量大。为了使金得到最优的回收,用重选回路提高精矿品位是必要的,确定选矿厂建设所需要的参数的计 划已经开始。本文对选用跳汰机为主的重选回路的选矿工作进行描述。 用重选处理新矿石浸出尾矿,可获得产率小和金品位高的重选精矿,重选精矿经细磨和氰化后,可增加新矿石金的提取率。硫化矿石直接磨至 P80=150m后氰化,但回收率较低,为了提高经济效益,应对现有的以圆锥选矿机为基础的回路进行改进,尤其是用离心重选设备回收粒度为 25~75m载金矿物。确定这些设备代替该矿以前所用圆锥选矿机的可能性。 试验表明,在35~55t/h的试验处理量范围内,处理量
重选跳汰机选矿工作原理[2016-06-19]
重选是一种利用固体颗粒密度差别进行固一固分离的选矿方法。在资源处理技术中,重选是最古老的分离矿石中的有用矿物和脉石的主要选矿方法。进入20世纪后,随着磁选法和浮选法等技术的迅速发展和普及,虽然重选的重要性有所降低,但是由于近年来对重选的分选原理、设备简化和选别对象广泛性有了新的认识,所以,重选不仅用于选矿和选煤,而且广泛应用在资源再生利用、环境保护等领域,同时,对重选技术进行了各种创新,研制出新型设备。湿式重选法是一种利用颗粒沉降行为差别和利用颗粒在流膜中的行为差别的分选的方法。本文主要介绍 湿式重选法跳汰选矿的选别原理 和最近技术发展动向。 跳汰选矿是利用不同密度颗粒的沉降速度差别,对位于水流中固定筛板上的颗粒层,给以上升和下降的交变水流,使颗粒在筛板上按不同密度进
多金属钨矿跳汰选矿预选抛废方式[2016-06-19]
白钨矿矿物加工工艺主要有重选和浮选两种,但随着白钨矿资源的不断开发,易选和禀赋较好的白钨矿资源不断减少,贫、细、杂型白钨矿成为主 要加工对象。江西某钨矿山矿石中主要有价金属为钨、铜等,其中钨主要以白钨矿形式存在,含有少量黑钨矿,其中白钨占75%左右,黑钨占25%左右,WO品 位0.198%,Cu品位0.14%,属于低品位多金属复杂难选矿。钨主要呈浸染状分布于石英、云母等脉石中,白钨主要嵌布粒度 0.038~1.35mm,黑钨主要嵌布粒度0.01~0.3mm,矿石中钨的嵌布粒度细。在当前经济新常态下,利用传统浮选工艺较难实现企业的经济效 益。根据矿石性质,利用跳汰机进行预先抛废以提高入选矿石品位,再进行浮选回收,通过大量试验研究,确定了合理的工艺参数,最终取得了较理想的工艺指标;同时,磨矿、药剂、环保等成本均相应下降,对该
在跳汰选矿过程中颗粒的运动方式[2016-06-19]
在跳汰分选过程中,颗粒的运动特性直接影响跳汰机分 层的结果。颗粒运动方程是与颗粒的垂直位移和沉降末速、跳汰室内水面高、筛下水的向上水速、床层松散度等因素有关的微分方程。印度学者用离散元素法研究了 颗粒在跳汰床层中的运动,并研究了粒度对跳汰过程的影响,提出了粒度和密度影响模型。尽管研究颗粒运动方程的历史背景、条件、方法和手段不尽相同,但最终 大部分颗粒运动微分方程表达是二阶非齐次微分方程形式。本文根据实时采集的颗粒运动曲线,推导出了本实验条件下的跳汰过程中颗粒运动方程,并且将颗粒运动 与跳汰周期、床层厚度、床层松散度等参数建立了表达关系。 试验系统是由一个U形槽和高低压风系统组成,带有数控电磁风阀,模拟侧鼓式单槽跳汰机的分选。分选槽是用有机玻璃制成,可清晰地观察床层的运
梯形跳汰机选别细粒重晶石矿效果[2016-06-19]
山东某重晶石矿,位于沂沐断裂带东侧胶南隆起上,仕沟-略庄断层从矿区中部穿过,矿体呈脉状赋存于断层内。矿脉由大小不等的透镜体相连而成,长约1400m,平均宽约6.44m,延深已控制到150~200m左右。矿床成因属中-低温热液充填矿床。 该重晶石矿矿石选矿的试验研究任务,目的是 从破碎产品-5-+2mm级别中回收重晶石精矿 ,供化工厂生产钡盐之用。 矿石组成以重晶石为主,舍少量萤石、石英、长石。矿石结构以半自形柱粒状晶体结构为主,其余为残余结构。矿石构造主要有条带状、斑杂状、块状,其次为角砾状,近矿围岩处偶见侵染状、晶洞状构造。 条带状构造:由白色及粉红色重晶石集合体与无色至淡蓝色半自形、他形萤石集合体相间呈条带状。在上述粗晶萤石与重晶石的条带间,有顺条带充填的 细粒石英,紫色萤石、重晶石的集合体出现。斑
细粒砂金矿跳汰联合选矿方法[2016-06-19]
近些年来,在俄罗斯所有黄金采矿业中都出现了以下问题:处理的砂金给矿金的平均品位逐年降低,金的平均粒度逐年变小,由于要开采的矿层埋藏深度 增大、砾石变大、常年冻层被破坏,使矿石开采技术条件变得更为复杂,以及砂矿开采难度增大。但是,无论是从现有条件还是从中期远景来看,砂矿仍是比较有利 于工业开采的对象,因为砂矿原料基地目前是足够的,但可开采的砂矿资源量并不多。尽管现在人们越来越重视原生金矿床的开采,但是在今后的十年中从砂矿中选 金将占主导地位。工业上重视开采难选的含细粒金(-0.25mm)地下埋藏的黏土质风化壳砂矿和残积砂矿。人们高度评价了用常规选矿方法(铺有复盖层的溜 槽)难以回收的含细粒金(- 0.25mm)和微细粒金(-0.1mm)的非传统砂矿(含砾石的砂矿)的潜力。 对采金船开采的砂矿和露天分别回采的砂
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