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锰矿跳汰选矿经验分析提高跳汰重选效率方法[2016-06-19]
跳汰选矿时,原料重力特性恶化是客观和必然的,这就导致用跳汰机按密度分选原料的效率明显降低。因此,利用非传统的方法强化此种选矿过程是当务之急。这些方法是:直接在物料层中施加振动作用;有效利用有浮动冲程的流体动力跳汰周期;减低动力介质的水平流动速度; 采用人工床层,提高平均粒级(8(10)~0mm)矿石分选的视在密度;制造一种可使用水量减少到1/5~1/10的跳汰机,以改进床层的流体动力学参数。直接在物料层上激起的振动对跳汰过程的作用机理可作如下解释。在跳汰分选物料的过程中,出现介质对颗粒运动的阻力。这种阻力是由动力介质的粘滞阻力和被选颗粒间的接触干摩擦阻力所形成。在系统中的作用力的变化,在时间和空间上均具有偶然性。降低上述力的模数,会使跳汰机中的物料分层状况改善。此结论基于一种阻力的概念。即阻
冲程对于跳汰机选矿回收的影响[2016-06-19]
随着机械液压式圆形跳汰机在采金 船上的推广应用,其各项技术参数的测定就显得尤为重要,因为它直接关系到系统是否工作在最佳的状态,从而影响金属回收率的高低,长期以来冲程测量不准确, 是个老大难问题,由于冲程的大小直接决定上升水流的速度和加速度,影响床层的松散度和水流对矿粒的作用。冲程太小床层极易板结,筛下的吸入作用减弱,产率 减小,尾矿品位升高,回收率降低,金属的损失率增大,严重时甚至失去应有的选别作用,没有分选效果,从而导致金属的白白流失。 作为第一段选别,因粒级较宽,处理量大,并且大多弃尾,就要求用较大的冲程,这样可使床层冲得高些,并在较长的时间内保持松散,有利于粗矿粒的 互相转移,以便在将强的下降水流作用下,尽可能地回收细粒金,以保证尾矿降低品位,这样精矿产率大,回
黑钨矿重选设备-JT锯齿波跳汰机[2016-06-14]
跳汰机是黑钨矿选矿的主要重选设 备之一,传统的典瓦尔型跳汰机(隔膜跳汰机),跳汰曲线为正弦波性,选别过程中上升水流和下降水流强度相同,选别细粒级别物料回收率低,耗水量大。新型的 JT型锯齿波跳汰机,具有锯齿波型差动跳汰曲线,压程快,吸程缓慢,加强了床层松散及矿粒按比重分层作用,有利于细粒重矿物的充分沉降(钻隙作用),可大 幅度减少筛下补加水量。弥补了典瓦尔型跳汰机的不足,因而对处理宽级别物料,回收率高且节省水、电。铁山垅钨矿用JT型锯齿波跳汰机代替典瓦尔型跳汰机, 选别0.477%的-1.6mm粒级合格矿石,产出精矿品位34.72%,回收率61.96%,较典瓦尔型跳汰机回收率高3.34%,节约水量32%。用 其处理-12mm粒级原矿石,也获得较好的选别指标。 矿床属高中温热液裂隙充填的黑钨矿-多金属硫化矿物石英脉型。原矿石中金属
新疆难选褐铁矿可行性选矿技术[2016-06-11]
所研究的矿石产自新疆某地。经初步地质工作查明,该矿体裸露易于开采,矿石储量(C+D级)为3500万t,全铁品位45%以上,主要铁矿物为褐铁矿,属于难选矿石。选取代表性矿块经显微镜下鉴定得知,矿石中主要金属矿物为褐铁矿,其次为赤铁矿,少量磁铁矿;脉石矿物透闪石和角闪石为主,其次为透辉石、石榴子石,少量黑云母、方解石、绿泥石和绿帘石。 以石油磺酸钠为捕收剂,从原矿中浮出铁矿物,磨矿后先进行脱泥,再进行浮选粗选、精选和扫选。试验分两个阶段:第1阶段是在开路条件下进行条件试验,寻找磨矿细度、矿浆pH值,捕收剂和分散剂用量、矿浆浓度和温度、加药搅拌及浮选时间等条件的最佳值;第2阶段进行实验室闭路试验获得最终结果。在磨矿细度-200目占85%~90%,矿浆pH值6.5、温度28℃、浓度25%、脱泥分散剂CaCo3用量1.5kg/t、石油磺酸
高炉铁精粉重选回收技术[2016-06-10]
泰山钢铁集团焦化公司小焦炉被淘汰后,老焦化厂煤场空置,高炉生产过程中产生的除尘灰虽然含有大量的铁精粉和炭精粉,但由于其中含有锌、铅等有害元素,若直接返回钢铁厂循环使用,易生成高锌炉瘤,会严重破坏炉料和煤气的正常分布,导致炉况失常,锌瘤滑落又会引起风口灌渣和烧坏;上升管和下降管的锌瘤会堵塞煤气通道,导致炉顶压力异常;大钟内表面的锌瘤会引起大钟自动开启困难。因此,高炉除尘灰被堆积在泰钢老焦化厂煤场,如何将高炉除尘灰综合分离利用,成为亟待解决的问题。 泰钢高炉生产过程中产生的高炉除尘灰虽然含有大量的铁精粉和炭精粉,但由于其中含有锌、铅等有害元素,不能直接返回钢铁厂循环使用,若循环使用会导致锌的循环富集。锌在高炉内被CO还原为气态锌,沸点为907℃的锌蒸汽可渗入炉墙与炉衬结合,形
筛下水与选矿跳汰机工作效率的关系[2016-06-08]
用 跳汰机 分选和富集矿石 已 经有很长的历史了,特别是在煤炭工业中。在20世纪80年代以及以前,哈茨(Harz)跳汰机和克尔瑟(Kelsey)跳汰机已得到普遍应用,到了20世 纪90年代,结合离心力的作用,使跳汰机设计得到很大的改进。然而,近期的技术发展使跳汰技术成为更为成熟的分选工具。在线压力跳汰机的发明已经使其成为 一种更为有效的分选设备,它的效率上了一个新的台阶,跳汰全过程是在一个密闭的有压的环境下进行的,这就使其安全性更高了。已发表的详细的有关跳汰机分选 机理的基础工作不仅数量少,而且人们对此还有争议。在线压力跳汰机的发明以及工业推广应用已经再次需要人们深入研究跳汰分选机理,特别是为了提高效率和在 跳汰过程优化时。这是相当重要的,因为经济因素正迫使矿物和工业成为一个更高的经济效率的过程。一
海南铁矿磁选跳汰联合选矿工艺成本[2016-06-03]
海南某矿露天开采过程中,采出矿石由于含泥,直接入选经常堵塞斗口及筛网,影响系统处理能力,因此采用分级(筛分)、磁滑轮预选方式将小于10mm以下含泥、品位较低矿物分离出来,单独处理。这部份矿物按地点不同定义为北三磁滑轮尾矿与南矿坡积矿尾矿(以下简称磁滑轮尾),其含铁品位为22~30%之间,现贮量约300多万t。该矿物原矿粒度分析小于0.5mm粒级产率占33.81%,粘性较大,作为贫矿直接入选经常堵塞斗口及筛网,给生产组织带来困难,生产成本较高,因此只作为配矿入选。为提高矿产资源利用率,充分利用这部分矿物,公司决定对这部分矿物作进一步系统分析、试验,探讨不需磨矿直接获得合格产品生产工艺,以利于降低生产成本。 磁滑轮尾经化验分析,原矿铁品位23~35%,其中磁性矿物含量约占30~50%。粒级分析结果,铁品位随粒度大小而变
细泥级钨矿跳汰联合选矿设备[2016-05-28]
钨是一种宝贵的稀有金属,被称为工业的牙齿。我国钨资源十分丰富,是公认的钨资源大国,储量占世界总储量的60%左右,居世界第一。长期以来,我国开发利用的钨矿产资源主要是黑钨矿,但近几年的统计资料表明,由于长期的超负荷开采,黑钨资源在不远的将来有可能枯竭。因此,加深对黑钨矿选矿技术的认识和理解,对合理开发和充分利用我国钨资源,保证钨资源的可持续发展具有重要的指导意义。 长期以来,黑钨矿的选矿一般包含了粗粒级选别和钨细泥选别两个方面。黑钨矿密度较大,粗粒级矿石一般采用重选法进行回收即可得到较好的指标。但单一的重选工艺对钨细泥回收效果不理想,且重选设备处理能力较低,所以,钨细泥回收一般采用重选浮选法、磁选浮选法、磁选重选法等联合工艺进行回收。 粗粒级黑钨矿的选矿工艺以重选为主
跳汰重选去除锆刚玉砖玻璃渣试验[2016-05-28]
玻璃熔窑是熔化玻璃液的一种热工设备。玻璃窑的窑衬一般是由几种耐火砖砌筑而成的。玻璃池窑与玻璃液接触的池壁和池底等部位,国内外普遍采用电熔锆刚玉砖砌筑。这种耐火材料在使用过程中会受到多种作用的破坏,高温下承受炉体及物料的荷重、操作过程中的外界应力;由于温度的急剧变化,受热不均而出现的极大温差,以及由此而产生的内应力;高温流体的冲刷以及高温流体炉渣、杂质元素的侵蚀;环境气氛的转变及作用等。这些作用导致了耐火材料的熔融软化、熔蚀磨损和崩裂损坏。耐火材料使用一定时间后,需拆除替换。替换下来的锆刚玉砖中,由于受玻璃液的渗透侵蚀作用,砖的表面及裂隙中赋存有大量的玻璃渣。这种含有玻璃渣的锆刚玉砖经粉碎后不能直接作为生产锆刚玉砖的原料。究其原因,玻璃渣中含有碱金属氧化物Na2O、K2O,这些氧化物如果
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